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水膜除塵器排水系統循環處理技術分析 | |
水膜除塵器排水系統循環處理技術分析
水膜除塵器成熟的供水方式是外部水環管的水流到外部水槽,而后經內溢流口達內壁,形成水膜。因水膜除塵器為達到節約用水的目的,通常情況下都盡可能地反復利用除塵循環水,由于循環水是經過沉淀池沉淀的水,這種水中必然含有粉塵。因此,水膜除塵器的內溢流口最易發生堵塞,水膜被破壞,最終導致除塵效率大幅度下降,達不到消煙除塵的目的,煙囪仍然冒著黑煙。通過對水膜除塵器供水方式的改進,保障了除塵器供水的可靠性,并達到了除塵器的設計效率,消除了水膜除塵器內供水口堵塞的后顧之憂,解決了多年困擾麻石水膜除塵器用戶的循環水利用問題。
1存在問題 某公司從2006年建造了三臺麻石水膜除塵器,每臺除塵器處理煙氣量為3000m/h,供水采用除塵器溢流出的灰漿水,經沉淀池沉淀后,通過水泵輸送至除塵器上部供水環管,從外向內,由外水槽的水靠自重流至內水槽,然后在除塵器內壁自上而下形成水膜,將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達到除塵目的。 除塵器原來供水方式見圖1,除塵循環水經過一段時間的反復循環后,沉淀池中粉末濃度高達無法沉淀的狀態后,水泵輸送的循環水則變成水與粉末的混合流體,由此產生的結果是管道磨損加快,除塵器內溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進水途徑為“S“型,水槽堵塞后,不論從水膜除塵器外部還是內部都無法疏通。除塵器內壁水膜被破壞后,導致除塵效率降低,嚴重時煙囪又開始冒黑煙,除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后,除塵器塔內的粉塵不能被水全部沖出,沉積在除塵塔內的粉塵達2m多高。除塵器底部溢流口常堵塞,嚴重影響水膜除塵器的正常工作。
2原因分析 2.1解決循環水混濁度較高的問題,有三種辦法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,這種辦法周期較長,需要時間。二是直接使用自來水做水膜除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運行費用,自來水1.5元/t,每小時耗量30噸,每小時僅水費就達45元,不符合節能原則。三是將除塵器從頂部到進水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障。 2.2經過反復比較,認為采取以下辦法較為妥當,封閉外水槽,在水膜除塵器水槽上部開2個100mm的孔,由孔內向除塵器塔內部引進二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環供水方式。
3改造方案 現在的除塵器進水方式,管道安裝進入除塵塔內不宜過長,以噴嘴全部進入為宜,既可防止在除塵塔內徑中產生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損。 噴嘴形式見圖3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿φ1600mm的除塵塔內截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間。
4檢測結果 2012年2月份,市遼中環境監測站對改進后的水膜除塵器進行測試。測試結果表明除塵效率在95%以上,達到了除塵器的設計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%,符合國家標準規定。
5效果 (1)膜除塵器供水方式改進后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了設備運行的可靠性; (2)進后的供水狀況,達到了預期的目的,滿足水膜除塵器工藝條件,改造方案正確,技術可靠。從技術上保障了水膜除塵器內壁水膜的完整性; (3)水膜除塵器供水方式改變后,可重復利用除塵循環水,節約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算,每小時耗水30噸,每噸水價格1.5元。每年節水量:G=1500×30=45000t節約資金:M=45000×1.5=67500元。
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