反吹風袋式除塵器的清灰機理

在反吹過程中，濾袋的吸癟不應導致袋徑大量縮減和出現大的褶皺，以免影響反吹清 灰氣體的流動和粉塵正常剝離。為此，濾袋都裝有橫推支撐環，用以增加濾袋抗拉力和限制噴吹氣流壓力。

支撐環沿濾袋長度不按平均距離布置，而是在上部按5?6倍袋徑從袋頂算起布置定位，并相互間隔；到濾袋底部，其距離縮短為2?3倍袋徑。這種布置是為了在反吹士 10) mm、（900士 10) mm、（700士 10) mm 等。

為限制濾袋內外壓差，反吹換向閥通常采用比排氣管更小的腐徑。有時候除巾辦吊枝裝置上裝有配重或減振器，以保證在清灰過程中濾袋上維持最佳壓降.

如果在反吹過程中出現粉塵的刺離脫落不 均勻，則在濾袋變形大和積存的粉傘粒#粗的 局部地方粉塵會先行脫落，噴吹氣體的主體質量也就會立即乘虛集中于此處，而在其他地方的粉塵層卻集貯依舊。所以，這種淸灰不算有效清灰。只有全部濾袋上都能淸除得好的淸灰才是有效清灰。

從粉塵的分散度和質董看，粉塵在濾袋上沿髙度的分布是不均勻的。最粗的組分沉積在濾袋的下部和中間部分，而最細的、難以分離的組分在上部試驗表明，過濾周期開始階段的除塵效率在很大意義上取決于淸灰程度。淸灰后的阻力降為270?230Pa時，在開始3min內從濾袋層透出的含塵濃度髙達淸灰前的7倍之多. 之后，粉塵的穿透量才漸趨減少，反吹風的持續時間取決于濾袋長度和粉塵沉降時間，對于8?10m長的濾袋，應有20?25s,而對長度較小的濾袋可以降至10?15s。過長時間的反吹將不會沉降余留阻力，而只會增加能耗和粉塵穿透率。

在某些情況下，為了改善微細塵部分的分離效果并降低反吹空氣耗量，將反吹過程安排為間歇式的，中間有1-2次中斷，每段反吹持續4-6s。由于濾布的補充形變，粉塵的脫落狀況能得到一定的改善。圖表示了因反吹次數而變的阻力。反吹次數超過2次以后，對阻力下降的影響就漸趨減弱。所以，清灰間隔只設計1?2次即可。