影響除塵設備阻力的主要因素有以下幾方面

(1) 過濾風速。設備阻力在很大程度上取決于選宙的過濾風速,、除塵器力、淸潔濾料的阻力及濾料上附粉塵屜的阻力郴隨過濾風速的提高而增加。所以，過濾風速決定阻力大小。

(2)粉塵負荷。粉塵堆積負荷對積塵濾料的附力冇決定性影響。直接關系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大，堆積負荷一般為對針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為淸沽濾布的6?8倍。工作過程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進行，濾料粘著的粉塵逐漸增厚。透氣性降低，阻力便相應增加。此時便需淸灰，以便將阻力控制在一定范圍之內，確保除塵器的正常工作。

(3)纖維長度。不同結構濾料的阻力通常有如下關系，長纖維濾料高r銳釺推漶料不起絨濾料髙于起絨濾料；機織濾料高于氈類濾料。

(4)在同樣條件下采用髙能量清灰方式（如脈沖淸灰、氣環反吹等）的設備阻力較低，而采用低能量淸灰方式的設備阻力較髙，這是由于淸灰后濾料剩余粉也馕不間所致，

由此可見，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過濾風速、進口濃度和過濾持續時間這三個參數是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時，淸灰時間間隔可以詁，延長處理含塵濃度高的氣體時，淸灰時間間隔應盡量縮短。進口含坐濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風速；反之，則應選用較低的過濾風速。

袋式除塵器正常工作時，壓力損失與氣體流最隨時間變化的淸灰寬度是指每次淸灰的持續時間,淸灰周期是指前后兩次淸灰的間隔時間.