通過活性炭吸脫附設備，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以最大限度地節約運行成本。
廢氣進行有效收集后，先進行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性炭床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入CO裝置后通過金屬催化劑（Pt、Pd和Au）燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成了二氧化炭和水，以此循環，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。
設備優勢
●PLC自動化控制，觸摸屏工作界面，操作極其簡便；
●無火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產場合；
●催化燃燒室采用貴金屬催化劑，蜂窩型陶瓷載體，催化活性高，性能穩定，燃燒系統阻力??；
●選用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，比表面積大，吸附劑壽命長，吸脫附性能好，吸附系統阻力??；
●根據廢氣情況或用戶要求，吸附床內可配套消防系統，充分保證設施安全；
●凈化效率可達90％以上；
●整機系統阻力小，可有效降低風機功率及噪音；
●多重安全預警系統：非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等；
●燃燒溫度自動調節，節能控制；
●整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOｘ等污染物，不會造成二次污染。
圖片
采用低溫氧化技術，即在貴金屬（Pt、Pd和Au）催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果最好。
工藝原理及流程
催化氧化是典型的氣固相化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面，提高了反應速率，加快了反應進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰氧化，并氧化分解為C02和H20，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物質的目的。                          
注：嚴格控制進入系統中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下限值1/4。
燃燒成分
●苯、甲苯、二甲芐、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機廢氣。
應用行業
●化工行業：各類有機化學品生產，藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣；
●汽車、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表面涂廢；
●機械、船艙、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；
●制鞋行業的“三苯廢氣；
●印刷、印制鐵罐行業的各類廢氣；
●電子、漆包線生產程中各類廢氣；
●瀝青、膠制制品生產過程中各類廢氣；
●食品工過程中各類廢氣。

無錫威爾肯主要生產濾筒除塵器,鍋爐除塵器,防爆除塵器,廢氣處理設備,脈沖布袋除塵器,活性炭吸脫附設備